選擇液壓泵裝配的注意事項(xiàng)
來(lái)源: 本站 時(shí)間:2021 - 03 - 15
用液壓泵要注意什么問(wèn)題?各種泵的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
整套液壓系統(tǒng)通常是由動(dòng)力元件液壓泵,執(zhí)行元件液壓油缸或液壓馬達(dá),控制元件液壓閥,以及輔助元件液壓油、壓力表、油溫表、油管、油箱等組成。其中液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件,它決定著整個(gè)系統(tǒng)壓力、流量的大小。因此,液壓泵的選用,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量、價(jià)格、工作穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性等來(lái)選,除此之外,還需考慮各種泵的優(yōu)缺點(diǎn),最后選定。
液壓泵選擇原則
是否要求變量:徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。
工作壓力:柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達(dá)21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa,高壓化以后可達(dá)25MPa。
噪聲指標(biāo):低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵,雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時(shí)流量均勻。
效率:軸向柱塞泵的總效率最高;同一結(jié)構(gòu)的泵,排量大的泵總數(shù)效率高。
各種泵的優(yōu)缺點(diǎn)
葉片泵優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻,脈動(dòng)及噪聲較小,壽命較長(zhǎng),效率一般高于齒輪泵,價(jià)格低于柱塞泵。葉片泵多用在機(jī)床、油壓機(jī)、車(chē)輛、工程機(jī)械和塑料注射機(jī)的液壓系統(tǒng)中。
葉片泵缺點(diǎn):中小流量的葉片泵常用在節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,大流量的葉片泵,為避免功率損失過(guò)大,一般只用在調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)。
齒輪泵優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格較低,工作可靠,維護(hù)方便,對(duì)沖擊負(fù)載適應(yīng)性好,旋轉(zhuǎn)部分慣性小。多用在機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械上。
齒輪泵缺點(diǎn):軸承負(fù)載較大,磨損較快,同葉片泵、柱塞泵比較,效率最低
柱塞泵優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長(zhǎng),噪聲低,壓力高,流量大,單位質(zhì)量功率比大,易于實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)和流向的改變。柱塞泵特別是軸向柱塞泵,被廣泛地應(yīng)用在要求壓力高,流量大并需要調(diào)節(jié)的功率液壓系統(tǒng)中。
柱塞泵的缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高。
液壓泵類(lèi)型的選用
選用液壓泵類(lèi)型時(shí)應(yīng)根據(jù):系統(tǒng)運(yùn)行工況、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等幾個(gè)方面。
⒈根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行工況選擇單執(zhí)行元件
速度恒定,則選擇定量泵;快速和慢速運(yùn)行工況,選擇雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵;變速運(yùn)行又要求保壓時(shí),則選擇變量泵。
⒉根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇
高壓大流量,選擇柱塞泵;中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。
⒊根據(jù)工作環(huán)境選擇
野外作業(yè)和環(huán)境較差,選擇齒輪泵或柱塞泵;室內(nèi)或固定設(shè)備或環(huán)境好選擇葉片泵、齒輪泵或柱塞泵。
液壓泵的類(lèi)型確定后,根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號(hào)。
液壓泵的維護(hù)與修理
液壓泵的維護(hù)主要是對(duì)泵的正確使用管理和及時(shí)處理運(yùn)行中出現(xiàn)的不正常狀態(tài),以及工作介質(zhì)的過(guò)濾、排除微小故障等;由此及時(shí)改善液壓泵的使用狀況,保證泵的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)泵的使用壽命。
液壓泵損壞的原因主要有:泵內(nèi)零件的磨損、腐蝕、疲勞破壞;泵的制造因素或者事故等。修復(fù)由于正常或不正常的原因引起的泵的損壞,其實(shí)質(zhì)是對(duì)其劣化的補(bǔ)償。液壓泵修理的基本手段有兩種,即修復(fù)和更換。
液壓泵應(yīng)用中的注意事項(xiàng)
①盡量避免液壓泵帶負(fù)載啟動(dòng);
②配管時(shí)應(yīng)注意避免造成液壓泵吸油阻力過(guò)大;
③液壓泵內(nèi)裝溢流閥不宜做系統(tǒng)調(diào)壓用,只宜用作安全閥;
④應(yīng)避免幾臺(tái)泵的泄油管并成一根等直徑管后再通往油箱;
⑤應(yīng)避免將液壓泵的泄油管與系統(tǒng)的總回油管相連;
⑥應(yīng)避免用較軟的膠管或塑料管作泵的吸油管;
⑦應(yīng)避免液壓泵泵體上泄油口所接的油管的最高部分低于泵的軸線(xiàn);
⑧柱塞泵安裝位置應(yīng)低于油箱液面;
⑨系統(tǒng)主溢流閥的出口以及液壓泵的外泄油管均不應(yīng)與液壓泵的吸油管直接相連;
⑩禁忌液壓泵軸與原動(dòng)機(jī)軸裝配后同軸度超差。
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